数控编程基本指令
数控车编程常用11种代码
FANUC数控系统程序的常用指令及说明
一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。
准备功能字（简称G功能）：指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成，G功能的代号已标准化，见表2-3；一些多功能机床，已有数字大于100的指令，。常用G指令：坐标定位与插补；坐标平面选择；固定循环加工；刀具补偿；绝对坐标及增量坐标等。
辅助功能字：
用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符M为首，其后跟二位数字，常用M指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；程序停止等。辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。下表为华中 l 型数控系的部分M功能表
进给功能字：
指定刀具相对工件的运动速度进给功能字以地址符“F”为首，后跟一串字代码，单位：mm/min（对数控车床还可为mm/r）三位数代码法：F后跟三位数字，第一位为进给速度的整数位数加“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。如1728mm/min指定为F717。二位数代码法：F后跟二位数字，规定了与00~99相对应的速度表，除00与99外，数字代码由01向98递增时，速度按等比关系上升，公比为1.12。一位数代码法：对速度档较少的机床F后跟一位数字，即0 ~9来对应十种预定的速度。直接指定法：在F后按照预定的单位直接写上要求的进给速度
1 ）每分钟进给( G94)
系统在执行了 G94 指令后再遇到 F 指令时，便认为 F 所指定的进给速度单位为 m / m 旧或 in / min ，并一直有效，直至系统又执行了含有 G95 的程序段，则 094 被否定，而 G95 发生作用。
2 ）每转进给(G95)
若系统执行了含有 G95 的程序段，则再遇 3lJ 「指令所指定的进给速度单位为 mm / r 或 in / r 。要取消 G95 状态，必须重新指定 G94 。注： G94 、 G95 为模态功能，可相互注销， G94 为缺省值。
三、 T指令（刀具功能）
用以选择替换的刀具以地址符T为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。 刀具功能主要用于系统对各种刀具的选择．它是由地址下和其后的四位数字表示。其中前位为选择的刀具号，后两位为选择的刀具偏置号。每一刀具加工结束后必须取消其刀偏偏置值。即将后两位数设为“00”，取消刀具偏置值。例如：
O0001：
N01 G92 X50 Z50
N02 M06 T0101：（用“01”号刀加工，刀具偏号为“01”
N03 G00 G90 Z40：刀具偏号也可为“02”，则T指令应为：“T0102”）
N04 G01 X40230 F100；
N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消“01“号刀偏）
N06 M02
注：1、要求在绝对编程指令段中取消刀偏值
2、取消刀偏值时必须同时有X、Z轴方向的位移
四、 S 指令（主轴功能）
主轴速度功能字：指定主轴旋转速度以地址符S为首，后跟一串数字。单位：r/min,它与进给功能字的指定方法一样。主轴功能主要是表示主轴旋转速度 3 加转／每分钟
五．指令和非模态指令
G指令和M指令均有模态和非模态指令之分模态指令：也称续效指令，一经程序段中指定，便一直有效，直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效
N001 G91 G01 X10 Y10 Z-2 F150 M03 S1500；
N002 X15；
N003 G02 X20 Y20 I20 J0；
N004 G90 G00 X0 Y0 Z100 M02；
非模态指令：非续效指令，仅在出现的程序段中有效，下一段程序需要时必须重写（如G04）。
机械制图，公差尺寸，程序指令，循环程序，宏程序，刀具使用。
给你一些重要的！
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
先给这么多，晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环
G85：铰孔 G80：取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头
16、M98：调用子程序
17、M99：返回主程序
FANUC数控系统程序的常用指令及说明
G和M
G和M
G和M
G和M
G和M
数控编程有几种指令
G04：用于在程序中插入延时或暂停，常用于机械正反转切换、加工盲孔或阶梯孔以及车削切槽等操作，以确保加工过程的顺利进行。平面选择指令：G17：指定XY平面进行加工。G18：指定XZ平面进行加工。G19：指定YZ平面进行加工。这些指令通常在铣床和加工中心中使用，有助于提高加工精度和效率。这些指令在数控编程...
谁知道数控编程是一些常用指令是什么意思啊?
M85用于主轴锁紧，M86用于机械手插刀，M87用于机械手拔刀，M88用于刀库换刀松开，M89用于刀库换刀锁紧，M90用于机械手顺转90°，M91用于机械手逆转90°，M92用于机械手转180，M93用于排屑启动，M94用于排屑停止。以上就是一些常用的数控编程指令，掌握这些指令有助于更好地理解程序，提高编程效率。
数控编程指令有哪些?
G137 指令用于开始坐标反转。G138 指令用于开启Y轴模式。数控编程是数控加工准备阶段的重要工作之一，涉及分析零件图样、确定加工工艺过程、计算走刀轨迹以得出刀位数据、编写数控加工程序、制作控制介质以及校对程序和首件试切。编程方法分为手工编程和自动编程两种。手工编程完全由人工完成，使用基本计算工具和...
数控编程有哪些指令?
后两位为选择的刀具偏置号。 注意事项：每一刀具加工结束后必须取消其刀偏偏置值，即将后两位数设为00。4. S指令 功能：表示主轴旋转速度。 表示方法：由S和其后的数字组成，单位为转\/每分钟。这些指令在数控编程中起着至关重要的作用，它们共同构成了数控机床加工操作的指令体系。
有哪些常见的数控车床编程代码指令?
G72：端面粗车循环指令，用于平面加工的粗糙度控制。G74：端面深孔加工循环指令，用于深度加工的控制。G75：外圆、内圆切槽循环指令，用于切割槽口，增加零件制造的灵活性。G92：螺纹切削循环指令，用于基本的螺纹加工。G76：复合型螺纹切削循环指令，提供更精细的螺纹参数调整能力。这些指令是数控车床编...
法兰克系统的数控编程最基本的可以给我讲解下吗
螺纹切削循环指令G92和螺纹切削多次循环指令G76用于简化螺纹切削过程。G92指令可以切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与单一形状固定循环相似，但F为螺距值。G76指令则通过指定一次参数来自动进行螺纹加工过程。以上就是发那科数控车床编程的一些基本指令及其含义，希望能帮助您更好地理解和应用这些指令。
数控编程M代码,指令,详细点的
在数控编程中，M代码用于控制机床的各种辅助功能和主轴、冷却液、刀具交换等操作。以下是一些常见的M代码及其功能：M00表示程序暂停，机床会停止所有活动，直到收到M01或M02指令。M01计划结束，当执行到此代码时，程序会停止，但不会回到程序开始，通常用于检查零件是否达到要求。M02程序结束，表示整个程序执行...
数控编程指令!没分了,下次给!各位前辈!谢了
在程序段之首，以字母N开头，其后为一个2～4位的数字。需要注意的是，数控程序是按程序段的排列次序执行的，与顺序段号的大小次序无关，即程序段号实际上只是程序段的名称，而不是程序段执行的先后次序。2．准备功能字以字母G开头，后接一个两位数字，因此又称为G指令。它是控制机床运动的主要功能...
g19指令详解?
G19指令详解 G19是数控编程中的一种数据设置指令。其主要功能是在CNC系统中设定工件坐标系。在数控加工过程中，通过使用不同的坐标系来定义工件的位置和加工路径，从而实现对工件的精确加工。下面将详细解释G19指令的具体内容和应用。一、G19指令的基本含义 G19指令用于设定工件坐标系。在数控编程中，...
关于华兴数控编程螺纹指令
在编程过程中需要注意以下事项：1. I值必须大于牙深值，以避免退刀时刮伤工件表面。2. R值的实际值通常会比理论值大，因此需要通过试样进行调整。3. L为切削次数，但不包括精车。具体参数设置需根据实际情况进行调整。以上是关于华兴数控车锥度螺纹的一些基本操作方法和注意事项，希望对你有所帮助。