在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。
提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍，否则会造成螺纹乱扣。此方法可在主轴不倒转的情况下退刀，生产效率较高。
操作方法为：对刀，在大托板上记住退刀尺寸，在中拖板上记住进刀尺寸，主轴旋转进第一刀，压下开合螺母，大托板到位后迅速提起开合螺母，同时中拖板迅速退刀，然后进第二刀，如此反复直至尺寸到位。

倒顺车法适用于螺距较大、精度较高、或工件螺距与丝杠螺距不是整数倍的情况，此方法可在车大螺距螺纹时控制主轴离合器半联动“晃车”，对于螺纹表面光洁度提升有显著效果，但此方法的加工效率较低。
操作方法为：对刀，在大托板上记住退刀尺寸，在中拖板上记住进刀尺寸，压下开合螺母，主轴旋转进第一刀，左手持离合器手柄，右手持中拖板手柄。大托板到位后迅速中拖板退刀，同时离合器开反转倒车，然后进第二刀，如此反复直至尺寸到位。

普通车床怎么车反螺纹
首先，确保车床处于良好的工作状态，并且所有安全措施均已到位。将车床主轴调至正转状态，这是进行反螺纹操作的基础。其次，调整丝杠至反转模式。这一步骤对于车反螺纹至关重要，因为丝杠的正反转决定了刀具在工件上的相对移动方向，从而影响螺纹的旋向。接下来，调整刀架的位置。确保刀架从左向右移动，这将...

普通车床如何车螺纹?
在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍，否则会造成螺纹乱扣。此方法可在主轴不倒转的情况下退刀，生产效率较高。操作...

普通车床车"螺纹"的步骤?
1、车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。2、调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记...

我是做普通车床的我想问一下螺纹2个,3个,4个头怎么车啊?比方梯形镙6的...
以2头螺纹为例：挂论使导程为12，粗车第一头牙槽，用小拖板使刀架左移6mm，粗、精车第二头牙槽，用小拖板将刀架右移6mm，精车第一头牙槽。小拖板移动刀架时注意消除螺杆间隙。

在普通车床上怎么车端面螺纹?
从机构传动角度来说，普通车床是不能车端面螺纹的。但可以根据端面螺纹的生成原理，计算主轴转速和小刀架进给量的关系，即主轴每转进刀量，近似地车出端面螺纹，不精确，刀具很容易损坏。

用普通车床如何车梯形螺纹
在使用普通车床加工梯形螺纹时，首先需要调整走刀箱，确保其根据梯形螺纹的牙距进行挂档。对于牙尖角为30°的梯形螺纹，走刀深度应设置为与牙距相等，而牙厚则应设定为牙距的一半。具体操作中，可以通过调整走刀箱的齿轮来实现正确的挂档。在挂档前，应确保车床处于适当的工作状态，并且所有安全措施都已...

普通车床怎么车6头螺纹啊 那个 大哥告诉。。请说详细一点哦 。。 谢谢...
完成第一头螺纹后，将小拖板向前移动1毫米继续加工第二头，务必在此过程中调整好小拖板的间隙，并确保间隙已经被正确补偿。接着，继续按照这个规律，每完成一个螺纹头，就将小拖板向前推进1毫米，依次加工接下来的螺纹头。整个过程中，需要细致调整，确保每个螺纹头之间的距离准确无误。需要注意的是，每次...

普通车床车"螺纹"的步骤?
\\x0d\\x0a3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。\\x0d\\x0a4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p\\x0d\\x0a2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。\\x0d\\x0a3、开车、对刀记下刻度盘读数...

普通车床车"螺纹"的步骤?
1. 准备工作：在车螺纹前，需对工件进行预处理。螺纹的大径在加工过程中，应按照规定的公差进行加工，确保达到所需的精度等级。在螺纹的终端部分，应当车出退刀槽，以便车刀在加工完成后能够顺利退出。同时，在螺纹的起始部位和终端部分应进行倒角处理，其小端直径应符合设计要求。2. 调整车床：启动车床后...

"普通车床"车"螺纹"的步骤?
车螺纹的具体步骤包括：首先，确保螺纹大径符合三级精度要求，并在螺纹的起始部位和终端设有退刀槽和倒角。接着，调整车床，通过转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外的手柄位置，确保各手柄正确到位。然后，启动车床并进行对刀，记录下刻度盘的读数，然后向右退出车刀。合上开合螺母，在工件...